簡析提高鋼包吹成率的方法（二）

發(fā)布時間：

2019-03-15

來源：

科創(chuàng)新材

概要：透氣磚按照材質(zhì)進(jìn)行分類。洛陽科創(chuàng)新材料股份有限公司，專注于透氣磚的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售22年，是專業(yè)的透氣磚廠家。

（圖）洛陽科創(chuàng)新材料股份有限公司專利產(chǎn)品GW系列狹縫透氣磚

鋼包底吹率是順利生產(chǎn)的保證。高壽命的透氣磚是高吹成率的保障。關(guān)于提高鋼包吹成率的方法我們已經(jīng)從底吹透氣磚材質(zhì)的優(yōu)選等角度進(jìn)行了分析，（詳情看上篇）本篇我們從延長透氣磚壽命的角度進(jìn)行分析。

1. 物盡其用，將透氣磚的功能發(fā)揮到極致

大流量的底吹氣體會加速底吹透氣磚的侵蝕，因此當(dāng)?shù)状低笟獯u在使用過程中，要求在不同階段嚴(yán)格控制氣體流量。

因此，在出鋼過程中應(yīng)打開氣源進(jìn)行底吹，使?jié)B入氣道中的冷鋼在高溫鋼水的浸泡下熔化，從而避免氣道在鋼水高溫和靜壓力作用下造成新的滲鋼堵塞，以促使底吹順利進(jìn)行；

用大壓力開吹，即底吹開吹時用1．5-1．8 MPa的高壓氣體在3-5 s內(nèi)(可反復(fù)2—3次)將狹縫內(nèi)的凝鋼吹出氣道，底吹吹成率極大可能提高2．5％ -3％。

使用中要經(jīng)常觀察氣體管路的連接，發(fā)現(xiàn)接頭漏氣應(yīng)立即處理，以免氣體泄露致管路中壓力降低以致底吹失敗。

隨時記錄拆包后的透氣磚殘余厚度，在安全使用的前提下，使底吹透氣磚得到最大程度的利用，延長其使用壽命。

2. 妥善維護(hù)保養(yǎng)

在澆注過程中，鋼包無法進(jìn)行底吹，故大量的滲鋼就是在這個階段發(fā)生的。澆注結(jié)束后，鋼包內(nèi)襯溫度急劇降低，底吹透氣磚受侵蝕后呈凹型，為避免積存的鋼迅速凝固，應(yīng)立刻翻包倒渣，且同時接通氮?dú)饣驓鍤獾榷栊詺怏w氣源，將氣源壓力控制在0．8-1．0 MPa范圍內(nèi)（對于大部分鋼廠來說），吹出氣道中尚未凝固的滲鋼及底吹透氣磚凹陷部位積存的鋼。對透氣磚氣道清掃保養(yǎng)的效果以促使下次開吹順利進(jìn)行。

有時由于生產(chǎn)節(jié)奏等原因，等待時間較長，或者底吹透氣磚工作面覆蓋有殘余鋼渣，就必須進(jìn)行表面清掃。用氧氣或氧氣與煤氣的混合氣體，燒掉表面的殘余鋼渣，同時接通氣源反吹，將氣道及凹陷部位的滲鋼滲渣吹出，同時也可避免在吹掃時殘鋼和殘渣再次被吹入氣道。對于要求較高的精煉工藝這種維護(hù)措施是必不可少的。